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有機鉍新聞

有機鉍冶煉的介紹

有機鉍的(de)(de)冶煉(lian)分粗(cu)(cu)煉(lian)和精(jing)煉(lian)兩個步驟。粗(cu)(cu)煉(lian)的(de)(de)方(fang)法(fa)因原料(liao)而(er)異,以硫化(hua)鉍精(jing)礦、氧化(hua)鉍和鉍的(de)(de)混合(he)(he)礦、氧化(hua)鉍渣以及氯氧化(hua)鉍等作為煉(lian)鉍原料(liao)時,采用混合(he)(he)熔煉(lian)法(fa),配入適量的(de)(de)鐵屑、純(chun)堿、螢石粉、煤粉等,在反射爐中進行混合(he)(he)熔煉(lian),得到粗(cu)(cu)鉍,送(song)去精(jing)煉(lian)。

粗鉛火法精煉

該(gai)法(fa)通(tong)常(chang)由熔析和加硫除(chu)銅一(yi)(yi)氧化精煉除(chu)砷銻(ti)一(yi)(yi)加鋅(xin)(xin)提銀一(yi)(yi)氧化或真空除(chu)鋅(xin)(xin)一(yi)(yi)加鈣鎂除(chu)鉍等(deng)工(gong)序組成(cheng)。中國(guo)西北鉛鋅(xin)(xin)冶煉廠(chang)等(deng)廠(chang)采用此法(fa)。

1.粗(cu)鉛熔析和加硫(liu)除(chu)銅

粗(cu)鉛含(han)銅(tong)(tong)一般(ban)為1.2%-2.0%,采用熔析(xi)法降低鉛中含(han)銅(tong)(tong)。熔析(xi)法的(de)(de)基本(ben)原理是,粗(cu)鉛中的(de)(de)銅(tong)(tong)能(neng)與(yu)砷(shen)、銻生(sheng)成穩定的(de)(de)難(nan)熔的(de)(de)化(hua)合物—砷(shen)化(hua)銅(tong)(tong)和(he)銻化(hua)銅(tong)(tong),這些化(hua)合物不溶于鉛而以固態進入浮渣與(yu)鉛分離。熔析(xi)法可(ke)將粗(cu)鉛中銅(tong)(tong)降至0.1%以下。

熔(rong)析(xi)(xi)法所(suo)用(yong)設(she)備有反(fan)射爐和(he)熔(rong)析(xi)(xi)鍋,大型煉(lian)鉛廠多(duo)用(yong)熔(rong)析(xi)(xi)鍋。熔(rong)析(xi)(xi)鍋用(yong)鑄鋼(gang)制成,容量(liang)30-370t,以(yi)重油作燃料。熔(rong)析(xi)(xi)溫度500-600℃,熔(rong)析(xi)(xi)渣(zha)浮(fu)出(chu)(chu)鉛液面(mian)用(yong)撈渣(zha)器撈出(chu)(chu)。

為進一步(bu)(bu)脫(tuo)銅,熔(rong)析處理的鉛(qian)(qian)再進行加硫處理。該方法是利用銅對硫的親和(he)(he)力大于(yu)鉛(qian)(qian)對硫的親和(he)(he)力,生成密度比(bi)鉛(qian)(qian)小的Cu2S ,且在(zai)320-340℃作業溫(wen)度下Cu2S不溶(rong)于(yu)鉛(qian)(qian)的特性,在(zai)熔(rong)鉛(qian)(qian)中加入硫黃將銅進一步(bu)(bu)除到0.001%-0.002%。

2.粗鉛氧化精煉

此(ci)方法的(de)目的(de)是從除過銅的(de)粗鉛中進一步除去(qu)錫(xi)、砷(shen)、銻等雜質。精煉在(zai)反射(she)爐中進行(xing),爐溫(wen)控制在(zai)800-900℃,開(kai)著(zhu)爐門靠流入(ru)空氣自然通風氧化雜質,使錫(xi)、砷(shen)、銻與鉛生成鉛鹽(yan)浮渣,然后用入(ru)工撈出(chu)。

3.粗鉛加鋅除(chu)(chu)銀與隨后除(chu)(chu)鋅

向熔(rong)鉛中加入鋅(xin),即可與鉛中的(de)金和銀生成(cheng)鋅(xin)金化(hua)合(he)物(wu)和鋅(xin)銀化(hua)合(he)物(wu)。此生成(cheng)物(wu)性(xing)質穩定、熔(rong)點高、密度(du)比鉛小,不溶于為鋅(xin)飽和的(de)鉛,因而(er)以固體形態浮于鉛液(ye)表面形成(cheng)銀鋅(xin)殼,使貴金屬與鉛分(fen)離。

加(jia)(jia)鋅提銀在加(jia)(jia)鋅鍋(guo)中進(jin)行(xing),加(jia)(jia)鋅量(liang)為鉛(qian)重的1.5%-2%,作業溫(wen)度分450-480℃、330-340℃和(he)420-430℃三段進(jin)行(xing)。撈(lao)出銀鋅殼,鉛(qian)液(ye)含銀低(di)于(yu)2g/t。

除(chu)銀后鉛(qian)中常含(han)有0.6%-0.7%的(de)鋅需(xu)要除(chu)去(qu)。一般采用(yong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)除(chu)鋅法,該法利用(yong)鋅氧(yang)(yang)化(hua)(hua)成的(de)ZnO不(bu)溶于鉛(qian)并浮出(chu)鉛(qian)水(shui)而除(chu)去(qu)。過程在750-900℃進行,氧(yang)(yang)化(hua)(hua)劑可以(yi)是空氣、水(shui)蒸氣或氧(yang)(yang),經此氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鉛(qian)含(han)鋅可以(yi)降至0.0025%。

4.粗鉛除鉍

該法采用加鈣(gai)鎂(mei)熔煉(lian)(lian)以除(chu)去鉛(qian)(qian)中的(de)(de)有機鉍,熔煉(lian)(lian)時鈣(gai)、鎂(mei)與鉛(qian)(qian)中鉍生(sheng)成的(de)(de)不溶于鉛(qian)(qian)和密度(du)小于鉛(qian)(qian)的(de)(de)Bi3Ca和Bi3Mg2浮(fu)渣殼。生(sheng)產中鈣(gai)以Pb-Ca合金形式加入,操作溫度(du)380-390℃。經(jing)過(guo)兩次除(chu)鉍作業(ye),可將粗鉛(qian)(qian)中鉍從0.5%-1.0%降到(dao)0.005%以下。除(chu)鉍后粗鉛(qian)(qian)還要經(jing)過(guo)一次精煉(lian)(lian)除(chu)鈣(gai)鎂(mei),方法有吹風氧化、吹氯氣及堿性精煉(lian)(lian)法,其中以堿性精煉(lian)(lian)法效果好。

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